HDPE 90 graders albue-butt fusion fitting produ......
At sikre, at HDPE endekappe er fast forbundet til røret eller andet tilbehør kræver både passende installationsteknologi og rimeligt tilbehørsvalg og tætningsforanstaltninger. Her er et par vigtige trin og forholdsregler for at sikre fastheden af HDPE-endekappeforbindelsen:
Sørg for, at den valgte HDPE-endekappestørrelse svarer nøjagtigt til rørets størrelse. Den indvendige diameter af endehætten skal være lidt større end rørets ydre diameter for at sikre en tæt pasform og undgå løse forbindelser eller utætheder.
Vælg endehættematerialer, der er kompatible med rørmaterialet (såsom HDPE, PVC, stålrør osv.). Sørg for, at de termiske ekspansionskoefficienter mellem endehætten og røret er ens for at undgå løse forbindelser eller tætningsfejl forårsaget af temperaturændringer.
HDPE-rør og endestykker forbindes ofte ved hjælp af hot melt-svejseteknologi. Ved opvarmning af forbindelsen mellem endehætten og røret smeltes overfladen og sættes derefter under tryk for at danne en fast integreret forbindelse efter afkøling. Smeltsvejsning kan sikre, at samlingen er lækagefri og forbindelsen er fast og holdbar.
I nogle tilfælde, hvor der kræves en stærkere forbindelse, kan der anvendes elektrisk smeltesvejsning. Den elektriske fusionsforbindelse bruger elektrisk strøm til at opvarme en speciel elektrisk fusionsring for at smelte rørets grænsefladedele og endehætten sammen for at sikre tætningseffekten.
Til lejligheder, der ikke er egnede til svejsning, kan mekaniske forbindelser (såsom gevindforbindelser og klemmeforbindelser) bruges for at sikre, at endekapperne sidder godt fast. Fordelen ved denne metode er, at den er nem at skille ad og tilslutte igen.
Installation af en tætningspakning (såsom gummi, polytetrafluorethylen osv.) mellem røret og endehætten kan effektivt forhindre væske- eller gaslækage. Pakningen skal være lavet af korrosionsbestandige og højtemperaturbestandige materialer for at imødekomme behovene i forskellige arbejdsmiljøer.
Til nogle specifikke anvendelser kan specielle rørtætningsmidler også bruges til at påføre klæbemidler på forbindelsesdelene for at forbedre tætningen og forhindre lækage.
Før du installerer endehætten, skal du sikre dig, at rørets forbindelsesflade og endehætten er rene og fri for urenheder. Snavs, olie osv. vil påvirke effekten af svejsning eller tætning, hvilket resulterer i en løs forbindelse.
Når du udfører smeltesvejsning, skal du sikre dig, at svejsedelen er korrekt forvarmet, og at endehætten og røret er monteret i henhold til standard betjeningsprocedurer. Sørg for, at forbindelsesfladerne på de to er helt i kontakt under docking.
Under svejseprocessen hjælper passende tryksætning til at sikre en tæt forbindelse. Køletiden bør indstilles i henhold til materialets egenskaber for at undgå overdreven køling og løse forbindelser.
I miljøer med høj vibration eller kraftig vibration kan endehætten forhindres i at falde af eller løsne sig ved at forstærke forbindelsens støttestruktur. Brug for eksempel et beslag til at fastgøre røret, eller tilføj ekstra klemmestøtte.
På steder med barske kemiske miljøer kan holdbarheden af endehætten og rørforbindelsen øges ved at påføre en anti-korrosionsbelægning eller pakke en beskyttende film på det yderste lag af forbindelsen for at undgå at løsne sig på grund af korrosion.
Kontroller regelmæssigt forbindelsen mellem HDPE-endedækslet og røret for at se, om der er slid, løshed eller lækage. Især ved hot melt-forbindelse eller elektrisk smelteforbindelse bør svejsepunktets integritet kontrolleres regelmæssigt.
Hvis forbindelsen viser sig at være løs eller utæt, bør den repareres i tide. Svejsningen kan genopvarmes, eller en speciel tætningsmasse kan bruges til at supplere tætningen for at sikre, at forbindelsen fortsat er fast.
HDPE-materiale har visse termiske ekspansionskarakteristika, så temperaturændringerne i arbejdsmiljøet bør tages i betragtning ved udformningen af forbindelsen for at sikre, at forbindelsen mellem endehætten og røret kan tilpasse sig ekspansionen eller sammentrækningen forårsaget af temperaturændringer.
HDPE-endedækslet skal vælges i henhold til rørledningssystemets arbejdstryk. For højt tryk kan forårsage, at forbindelsespunktet løsnes eller brister, og endehætter og tilbehør af højtrykskvalitet bør anvendes.
Nøglen til at sikre en fast forbindelse mellem HDPE-endedækslet og røret eller andet tilbehør er at vælge den passende endehætte, installere den nøjagtigt og give god tætningsevne. Under installationsprocessen skal du bruge passende svejse- eller mekaniske tilslutningsmetoder, rengøre og opvarme forbindelsesfladen, sikre brugen af lækagesikre foranstaltninger såsom tætningspakninger og klæbemidler, og udføre regelmæssige inspektioner og vedligeholdelse for at forbedre pålideligheden af forbindelsen og sikkerhed ved langvarig brug.
HDPE 90 graders albue-butt fusion fitting produ......
HDPE 45 graders albue butt fusion fitting produ......
HDPE 22,5 graders albue-butt fusion fitting fre......
HDPE-lignende tee butt fusion fittings producer......
HDPE reducerende T-stykke fusionsfittings frems......
HDPE-flangeadapter butt fusion fittings produce......
HDPE-reducer-stumpfusionsfitting fremstillet af......
HDPE krydsstødssmeltningsfittings fremstillet a......
Formsprøjtestøbte hdpe-endestykker til buttfusi......
PE/PPR sokkel fusion svejsemaskine brief & funkti......
Dobbelt U HDPE Jordkildepumpefitting produceret......
RØRKLEMME HDPE Jordkildepumpefitting fremstille......
U-fatning HDPE Jordkildepumpefitting fremstille......
Kontakt os