Hjem / Produkter / Svejsemaskine / PE/PPR fatning fuison svejsemaskine

Svejsemaskine

Om os

Hangzhou Changpu Pipe Industry Co., Ltd.

Hangzhou Changpu Pipe Industry Co., Ltd. blev etableret i 2010, som er en professionel fabriksleder inden for produktion af polyethylen (PE) butt fusion fittings, socket fusion fittings, elektrofusion fittings, PE stopventiler, PE / stål overgangsfittings, reparation klemme ETC.Vores produkter består testen fra National Chemical Building Materials Testing Center, alle præstationsindikatorer er i overensstemmelse med GB 15558.2 / EN1555-standarderne. De er også certificeret af ECM og opnår CE-certificering. We focus on developing high-quality products for top-end markets. Our oem custom PE/PPR fatning fuison svejsemaskine are in line with international standards, and are mainly exported to Europe, America, Japan and other destinations around the world.We welcome domestic and foreign customers visit our company for guidance, exchanges and cooperation.

Hædersbevis

  • Produkt test rapport
  • CE
  • Certifikat for kvalitetsstyringssystem
  • Certifikat
  • Certifikat
  • Certifikat

Nyheder

Produkt viden

Sikkerhedsfunktioner i en PE/PPR socket fusion svejsemaskine er afgørende for at sikre operatørernes sikkerhed og den korrekte udførelse af socket-fusionsprocessen. Forskellige maskiner kan tilbyde forskellige sikkerhedsmekanismer, men her er nogle almindelige sikkerhedsfunktioner, som du bør kigge efter i en PE/PPR-fatningssmeltemaskine:
Nødstopknap: En fremtrædende nødstopknap gør det muligt for operatører hurtigt at stoppe driften af ​​maskinen i tilfælde af uventede problemer eller nødsituationer.
Overophedningsbeskyttelse: Termiske sensorer eller kontroller overvåger temperaturen på varmeelementet og fusionsprocessen. Hvis temperaturen overstiger sikre grænser, lukker maskinen automatisk ned for at forhindre overophedning og potentielle farer.
Temperaturkontrol og display: Nøjagtig temperaturkontrol sikrer, at fatningssammensmeltningen udføres ved den rigtige temperatur. Nogle maskiner har digitale temperaturvisninger og kontroller, der gør det muligt for operatører at indstille og overvåge temperaturen under processen.
Trykovervågning: Maskiner med tryksensorer kan overvåge og vise det tryk, der påføres under socket-fusionsprocessen. Dette er med til at sikre, at det korrekte tryk opretholdes for en sikker og pålidelig samling.
Sikkerhedslåse: Disse mekanismer forhindrer maskinen i at starte, medmindre alle klemmer, fiksturer og sikkerhedsafskærmninger er sikkert på plads. Dette minimerer risikoen for ulykker på grund af ukorrekt sikrede komponenter.
Afkølingstimer: Efter fusionen er fuldført, sikrer en afkølingstimer, at den smeltede samling afkøles tilstrækkeligt, før den håndteres. Dette forhindrer utilsigtede forbrændinger eller skader på leddet.
Sikkerhedsafskærmninger: Maskiner kan omfatte beskyttelsesskærme, der forhindrer operatører i at komme i direkte kontakt med de opvarmede elementer under fusionsprocessen.
Indikatorlys: Indikatorlys signalerer forskellige stadier af fusionsprocessen, og hjælper operatørerne med at følge sekvensen korrekt og indikerer, hvornår det er sikkert at fortsætte.
Brugermanual og sikkerhedsretningslinjer: En omfattende brugermanual bør give klare instruktioner om sikker betjening af maskinen, korrekte fusionsteknikker og potentielle farer, man skal være opmærksom på.
Uddannelsesanbefalinger: Nogle producenter kan anbefale eller tilbyde træningsprogrammer for at sikre, at operatører er vidende om maskinens sikre brug og bedste praksis.
Certificeringer og overholdelse: Se efter maskiner, der er i overensstemmelse med relevante sikkerhedsstandarder og certificeringer, og sørg for, at de har gennemgået strenge tests for sikker drift.
Jordforbindelse og elektrisk sikkerhed: Maskiner skal have korrekt jordforbindelse og elektriske sikkerhedsmekanismer for at forhindre elektriske farer under drift.
Når du vælger en PE/PPR socket fusion svejsemaskine, skal du grundigt gennemgå maskinens sikkerhedsfunktioner for at sikre, at de opfylder dine krav og fremmer et sikkert arbejdsmiljø. Det er vigtigt for operatører at modtage ordentlig træning i maskinens betjening, sikkerhedsfunktioner og nødprocedurer for at minimere risici under socket-fusionsprocessen.